當代社會因科技的進步，衍生出很多高科技產品，像計算機硬盤，電動車，磁懸浮技術等產業(yè)，現在燒結釹鐵硼磁石在這些高科技行業(yè)當中的運用非常廣泛，那一個產品的優(yōu)質，好壞對這個產品顯得非常重要

如何判斷產品的優(yōu)劣呢？

最全面的判斷方法：一、磁鐵鍍層；二、磁鐵性能；三、磁鐵尺寸。

磁鐵性能的保障來自原料生產過程的控制

1、磁場取向上，我國是世界上唯一采用兩步壓制成型的國家，取向時用小壓力垂直模壓成型，最后采用準等靜壓成型，這是我國燒結釹鐵硼產業(yè)最重要的特色之一。

2、并且，生產過程質量的監(jiān)控是非常重要的，可以通過SC片厚度測量和JM粉顆粒尺寸分布等檢測方式進行管控。優(yōu)質的產品都是取決于生產過程的控制，可是客戶一定會很疑惑，如何判斷我購買的產品的性能呢？中國計量科學研究院先后開發(fā)了多種型號的永磁材料技術磁參數測量儀器。脈沖磁場磁強計（PFM）是一種測試超高矯頑力永磁體的測試儀器，主要是為了適應電動汽車領域和大型永磁電機所需求的高矯頑力永磁體。

3、根據企業(yè)制造高檔或中檔或低檔燒結釹鐵硼的要求，按照國家標準規(guī)定的原材料成分來選購原料。

4、生產工藝的先進與否直接決定磁鐵的性能品質。目前最先進的技術是鱗片鑄錠（SC）技術、氫破碎（HD）技術和氣流磨（JM）技術。小容量的真空感應冶煉爐（10kg、25kg、50kg）已被大容量（100kg、200kg、600kg、800kg）真空感應爐所替代。SC（StripCasting）速凝鑄片技術已逐漸替代大鑄錠（冷卻方向的厚度大于20-40mm的鑄錠），氫破碎（HD）技術和氣流磨（JM）取代了顎式破碎機、盤磨機、球磨機（濕法制粉），保障了粉末的均勻性，并且有利于液相燒結和晶粒細化。

客戶可根據磁鐵參數Br（剩磁）、Hcb(矯頑力)、Hcj(內稟矯頑力)、（BH）max(最大磁能積)選定自己需要的釹鐵硼牌號，同時這四個參數即是判定產品是不是按照客戶要求生產的標準。磁鐵尺寸的保障取決于工廠的加工實力

實際應用的釹鐵硼永磁體形狀是多種多樣的，如圓片、圓柱、圓筒狀（有內孔）；方片、方塊、方柱狀；瓦狀、扇形、梯形、多角形和各種不規(guī)則形狀等。每一種形狀的永磁體有不同的尺寸，生產過程很難做到一次成型。一般生產流程是：先生產出大塊（大尺寸）的坯料，經過燒結和回火處理后，再通過機械加工（包括切割、打孔）和磨加工、表面鍍層（涂層）處理，然后進行磁體性能、表面質量和尺寸精度的檢測，然后充磁、包裝和出廠。

1燒結釹鐵硼永磁元件表面一般要求光滑和達到一定精度，毛坯交貨的磁體表面需要進行表面磨加工。方塊釹鐵硼永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、雙端面磨、內圓磨、外圓磨等。圓柱常用無芯磨、雙端面磨等。瓦型、扇形和VCM磁體則用多工位磨床。

一個是否合格的磁體，不僅僅需要性能的達標，尺寸公差的控制也直接影響它的應用。而尺寸的保障直接取決于工廠的加工實力，加工設備隨著經濟和市場需求也在不斷更新，更高效的設備以及產業(yè)自動化的趨勢，不僅僅是滿足客戶對產品精度日益增長的需求，同時也節(jié)約了人力和成本，使其更具備市場競爭力。

2.加工分為三類：

（1）切割加工：將圓柱、方柱狀磁體切割成圓片狀、方片狀；

（2）外形加工：將圓形、方形磁體加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他復雜形狀的磁體；

（3）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁體加工成圓筒狀或方筒狀磁體。其加工方式有：磨削切片加工、電火花切割加工和激光加工。